（通讯员 徐亮亮 彭展 李哲武）2月1日15点，我国石化重点项目、巴陵石化年产5万吨SEBS建造项目工艺流程全线贯通，一次开车成功，完成牛年“开门红”。

  SEBS是由具有特定结构设计的苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物挑选加氢得到的根底热塑性橡胶资料，其间“S”代表聚苯乙烯结构，“E”代表聚丁二烯段 1,4-聚合结构加氢后构成的聚乙烯结构，“B”代表聚丁二烯段 1,2-聚合结构加氢后构成的聚丁烯-1 结构。SEBS是新一代高功能苯乙烯类热塑性弹性体，在业界曾有“橡胶黄金”之称，具有耐老化、安全无毒、绿色环保等特色。产品首要运用在于包覆资料、玩具、密封条、电线电缆、轿车用弹性体、工程塑料改性、医用资料等范畴。

  2006 年 3 月，巴陵石化选用具有彻底自主知识产权的成套工艺技能，建成国内首套万吨级SEBS工业设备，填补了国内空白。2012年9月，再建年产6万吨热塑橡胶（SIS、SEBS）设备，包括年产2万吨SEBS设备和年产4万吨SIS设备。该技能先后荣获2009年我国石化科学技能进步一等奖，2015年国家科学技能进步二等奖，产品获评“国家重点新产品”。

  2018年8月底，巴陵石化再次选用该技能开工建造年产5万吨SEBS设备，最重要的包括溶剂精制、聚合、凝集、加氢、罐区和后处理等11个单元。2020年受疫情影响，项目建造施工进展呈现时间短滞后，巴陵石化严厉依照集团公司工程部要求，以疫情防控、工程安全、质量控制为榜首个使命，竭尽全力赶工期保进展。6月30日，顺利完成首个出产单元溶剂精制设备完成中心交代；11月30日，主体设备完成中心交代。

  2020年12月，项目接近投料试车，中控室、项目现场灯火通明，各体系进入联调冲刺阶段。聚合、凝集单元作为中心出产单元之一，承当着物料反响的要害使命。反响过程中如呈现走漏、超温超压或混入杂质等状况，将影响后续反响和产品质量。对此，该公司出产设备“提早介入”，拟定严厉的化工整理计划，对项目聚合、凝集单元提早展开化工整理作业。与此同时，针对现场化工整理使命量巨大的实践，该公司还发挥党员先锋模范作用，带领主干、青年建立“攻坚小组”，战胜低温气候，承当了现场管线消漏等使命，缩短了工期，为后续设备安全高效投用奠定根底。

  “项目投产后，巴陵石化绿色环保热塑橡胶SEBS、SBS、SIS、SEPS、SSBR等系列新产品年总产能将达38万吨，规划居同种类型的产品全球第二、亚洲榜首，其间SEBS年产能10万吨，规划居全球榜首。”橡胶部司理邢立江介绍，该套新设备选用的技能道路为清洁出产的根本工艺，设备操作灵敏，同一套设备经过切换操作，能够生成功能各异、多种商标的SEBS产品，灵敏应对商场，完成用户差异化、定制化需求。

  从2006年至2020年12月，巴陵石化已累计产销SEBS产品60.25万吨，国内商场占有率近60%，其间出口欧美等区域逾6.2万吨。